近日，山東新能源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園一期廢舊光伏板資源化項(xiàng)目正式投產(chǎn)，配套我司交付的全自動(dòng)光伏拆解成套生產(chǎn)線進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段，項(xiàng)目年處理退役光伏組件可達(dá) 10000 噸，成為區(qū)域光伏回收示范基地。4A8太陽能光伏板回收處理設(shè)備_廢舊光伏板回收設(shè)備_光伏板去邊框機(jī)_光伏板去玻璃機(jī)_瑞賽克機(jī)械設(shè)備
走進(jìn)生產(chǎn)車間，廢舊光伏板經(jīng)傳送帶自動(dòng)上料，機(jī)械臂精準(zhǔn)完成鋁邊框切割分離，隨后進(jìn)入低溫解離工序剝離 EVA 膠層與背板，再通過分級(jí)破碎、多重分選系統(tǒng)，干凈分離出玻璃、硅片、鋁型材、銀焊帶四類可直接外銷再生原料，全程僅需兩名操作員監(jiān)控中控系統(tǒng)。4A8太陽能光伏板回收處理設(shè)備_廢舊光伏板回收設(shè)備_光伏板去邊框機(jī)_光伏板去玻璃機(jī)_瑞賽克機(jī)械設(shè)備
產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，此前考察過多套傳統(tǒng)拆解設(shè)備，普遍存在污染管控難、分選純度低、人工依賴度高問題。選用這套物理拆解設(shè)備核心看中三大優(yōu)勢：一是綠色環(huán)保，無廢氣廢液產(chǎn)生，園區(qū)無需額外增設(shè)復(fù)雜尾氣處理設(shè)施；二是回收收益高，硅料、銀金屬分離純度高，每噸組件再生材料收益提升近千元；4A8太陽能光伏板回收處理設(shè)備_廢舊光伏板回收設(shè)備_光伏板去邊框機(jī)_光伏板去玻璃機(jī)_瑞賽克機(jī)械設(shè)備
設(shè)備研發(fā)工程師介紹，整套產(chǎn)線針對(duì)雙玻光伏板難分離、膠膜粘連等行業(yè)難題優(yōu)化結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新自適應(yīng)壓力解離技術(shù)，避免電池片過度破碎損耗；配套智能監(jiān)測模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)控粉塵、溫度、能耗數(shù)據(jù)，異常自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，生產(chǎn)安全性大幅提升。4A8太陽能光伏板回收處理設(shè)備_廢舊光伏板回收設(shè)備_光伏板去邊框機(jī)_光伏板去玻璃機(jī)_瑞賽克機(jī)械設(shè)備
據(jù)測算，該萬噸級(jí)產(chǎn)線每年可回收再生玻璃 6200 噸、鋁型材 1100 噸、高純硅料 800 噸，替代原生礦產(chǎn)開采，每年可減少碳排放超 4 萬噸。項(xiàng)目投產(chǎn)后將輻射周邊十余個(gè)地市光伏電站、光伏經(jīng)銷商，規(guī)范化解決廢舊組件亂堆、填埋等環(huán)保隱患。4A8太陽能光伏板回收處理設(shè)備_廢舊光伏板回收設(shè)備_光伏板去邊框機(jī)_光伏板去玻璃機(jī)_瑞賽克機(jī)械設(shè)備
當(dāng)前退役光伏回收產(chǎn)業(yè)政策紅利持續(xù)釋放，成套智能化拆解裝備成為回收企業(yè)規(guī)?；l(fā)展核心硬件支撐。我方將持續(xù)提供設(shè)備定制、廠房布局規(guī)劃、回收工藝培訓(xùn)一站式配套服務(wù)，助力更多新能源產(chǎn)業(yè)園、再生資源企業(yè)布局光伏循環(huán)賽道。 |
